氟橡胶检测

2025-03-21 微析研究院 橡胶检测

北京微析技术研究院检测试验室进行的橡胶检测相关[氟橡胶检测]，可出具严谨、合法、合规的第三方检测报告。

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注：因业务调整，微析暂不接受个人委托测试。

氟橡胶检测是针对含氟高分子弹性体材料的关键性能评估过程，涵盖耐高温、耐腐蚀、密封性等核心指标检测。作为特种橡胶，其检测涉及物理性能（拉伸强度、硬度）、化学稳定性（耐酸碱、耐溶剂）、热性能（热分解温度、低温弹性）及环保指标（VOC、重金属）四大维度。检测依据包括ASTM、ISO、GB等20余项标准体系，通过光谱分析、热重测试、耐介质实验等方法验证材料在汽车油封、航空航天密封件等严苛工况下的可靠性。

氟橡胶检测项目介绍

氟橡胶检测聚焦材料在极端环境下的功能性验证，包含基础物性、耐介质、热老化等10+检测模块

检测对象涵盖FKM（维通型）、FFKM（全氟醚橡胶）、氟硅橡胶等细分品类

测试设备涉及万能材料试验机、热重分析仪、傅里叶红外光谱等精密仪器

氟橡胶检测项目种类

1、物理性能：拉伸强度、扯断伸长率、硬度（邵氏A/D）、压缩永久变形

2、化学性能：耐酸（硫酸/盐酸）、耐碱（氢氧化钠）、耐油（ASTM#1/#3油）、耐溶剂（丙酮/二甲苯）

3、热性能：热空气老化（200-300℃）、低温脆性（-40℃）、热重分析（TGA）

4、耐介质：体积变化率（燃油C、液压油）、质量损失率（ASTM B117盐雾）

5、电性能：体积电阻率、介电强度（GB/T 1695）

氟橡胶检测所需样品

常规检测需提供300g以上无污染硫化胶块（长宽厚≥50×50×2mm）

失效分析需提供完整密封件及配合金属件

成分分析要求提供原料胶料+硫化剂+加工助剂全套配方组分

氟橡胶检测方法步骤

1、样品预处理：23±2℃/50±5%RH环境下调节24h（ISO 2230）

2、物性测试：按GB/T 528制备哑铃型试样进行拉伸试验

3、耐介质测试：将试样浸泡于23℃介质中168h后测定体积变化

4、热老化测试：热空气循环箱中按GB/T 3512进行70h老化

氟橡胶检测依据标准（＞10项）

1、GB/T 528-2009 硫化橡胶拉伸应力应变性能

2、GB/T 531.1-2008 邵氏硬度计测试

3、GB/T 1690-2010 耐液体试验方法

4、GB/T 7759-2015 压缩永久变形测定

5、ISO 1817:2015 液体浸泡体积变化率

6、ASTM D395-2018 压缩永久变形B法

7、ASTM D412-2016 橡胶拉伸特性

8、ASTM D471-2016 液体浸泡测试

9、ASTM D865-2011 热空气老化箱测试

10、ISO 188:2011 硫化橡胶加速老化

11、GB/T 7762-2014 臭氧老化试验

12、RoHS 2.0（EU）2015/863 有害物质限制

氟橡胶检测服务周期

常规检测项目（物理+化学性能）5-7个工作日完成

含热老化测试项目需延长至10-12个工作日

失效分析（含FTIR+EDS成分检测）需15-20个工作日

加急服务可缩短至常规周期的60%（需支付加急费用）